煉鋼系統包擴爐外精煉爐、電爐、轉爐、鋼包和中間包等設備。在電爐中，干式振動料、預制或現澆爐蓋：三角區等部位，均得到較好使用結果；在電爐和轉爐中，損毀時一般用耐火噴涂料舉行修補，其方法有手工投補，干式、濕式或火焰噴涂合濺渣護爐等，在爐中，廣泛采用濺渣爐爐技能，爐齡能到達一萬次以上；爐外精煉爐的種類較多，RH法和DH法脫氣裝置的插入管襯體，一般會用高鋁耐火質料澆注成整體，使用壽命20-80次。

爐外煉鋼用整體噴槍是什么？特性有什么？

爐外精煉用整體噴槍，作用于鋼包吹氟或鋼包噴粉等，其渣線以上部分用高鋁質耐火澆注料，渣線至噴嘴部位用低水泥剛玉質耐火澆注料，振動成型為整體包裹襯。

煉鋼的重要附屬設備是什么？

鋼包與中間包是煉鋼爐重要附屬設備，是消耗耐火材料較多的熱工設備。過去鋼包基本用黏土磚、半硅磚、高鋁磚和蠟石磚等燒成磚砌筑，壽命為10-70次，當采用鋼包吹煉或者連續鑄錠時，因出港溫度高和停留時間長等各個原因，致使包齡急速下降。所以各個國對包襯材質開發十分重視，也取得了明顯進展。鞍鋼轉爐用200t鋼包，用自流料和鋁鎂澆注料筑襯，包齡分別為80次和95次左右；寶鋼轉爐用300噸鋼包，采用新技術鋁鎂澆注料筑襯，經過修補后包齡一般會在260次左右，耐火材料單耗1.78Kg以下；全國不少鋼廠不大于100噸的鋼包，用新技術鋁鎂耐火澆注料，包齡為90次左右，澆鋼成本每噸鋼為5.50-7.50元，中間鋼包保襯采用絕熱板或鎂質類涂料、擋渣堰采用莫來石質、鋁鎂質與鎂質耐火澆注料制作，可以滿足連續鑄鋼的技術所需。